Los moldes de tres estaciones constan de varias etapas de la siguiente manera:
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Etapa de Formación: En esta etapa, el panel calentado en el horno adquiere la forma deseada a través de varias etapas consecutivas de vacío y soplado, además de accionadores mecánicos que empujan el material hacia la cavidad. El aspecto más importante aquí es enfriarlo bien para lograr la forma deseada.
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Etapa de Corte: En esta etapa, el producto formado en la etapa de formación se corta en la forma deseada y dentro de un marco preciso para obtener un producto con formas y bordes claros. En esta técnica, se mantienen algunos nervios sin cortar para mantener el producto conectado al panel de plástico, facilitando su transición a la etapa de clasificación con una precisión extrema de hasta 0.5 mm.
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Etapa de Clasificación: Esta es la etapa final en el molde, donde los productos que vienen de la etapa de corte se clasifican de varias maneras: apilamiento hacia arriba, apilamiento hacia abajo, apilamiento utilizando robots, lo que facilita la obtención de conjuntos listos para empaquetar.
Los moldes de termoformado se distinguen por su capacidad para dar forma a paneles de plástico u orgánicos de forma rápida y eficiente, lo que los convierte en los más rápidos en dar forma a productos de embalaje.