وتعد الأسرع في تشكيل منتجات التعبئة. تتكون قوالب الأربع محطات من عدة مراحل على الشكل الآتي:
-
مرحلة التشكيل: وهي المرحلة التي يتم فيها إعطاء الشكل المطلوب للوحة التي تم تسخينها في الفرن، وذلك عبر عدة مراحل متعاقبة من الفاكيوم والنفخ بالإضافة إلى الدوافع الميكانيكية التي تقوم بدفع المادة داخل الكافيتي. والعنصر الأهم هنا هو تبريدها بشكل جيد حتى تأخذ الشكل المطلوب.
-
مرحلة الثقب: وهي المرحلة التي يتم فيها ثقب المنتج المشكل بدقة عالية وبأشكال مختلفة منها الدائري والبيضاوي، وإحداث فجوات في المنتج مما يحسن التهوية داخل المنتج ويتيح أيضاً خروج السوائل. يتم تمرير الزوائد الناتجة عن عملية الثقب عبر جسم القالب إلى الخارج عبر قنوات ذات مسارات غير قابلة للانسداد.
-
مرحلة القص: وهي المرحلة التي يتم فيها قص المنتج المتشكل في مرحلة التشكيل بالشكل المطلوب وبالإطار الدقيق لنحصل على منتج ذو شكل وحواف واضحة. وفي هذه التقنية يتم الابقاء على بعض الأعصاب غير المقصوصة ليبقى المنتج مرتبطاً باللوحة البلاستيكية ويسهل انتقاله إلى مرحلة الصف بدقة متناهية تصل إلى 0.5 ملم.
-
مرحلة الصف: وهي المرحلة الأخيرة في القالب حيث يتم رص المنتجات القادمة من مرحلة القص بعدة طرق
-
1. الرص للأعلى.
-
2. الرص للأسفل
-
3. الرص باستخدام الروبوت، مما يسهل الحصول على مجموعات جاهزة للعبئة.
تتميز قوالب التشكيل الحراري بقدرتها على تشكيل اللوحات البلاستيكية أو العضوية بسرعة وكفاءة عالية،